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氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥

氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥

更新時(shí)間: 2024-08-20
產(chǎn)品型號(hào): ZMAP,ZMAN,ZMAM
瀏覽次數(shù): 2107

氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥由氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)閥二大部分組成,它與氣動(dòng)調(diào)節(jié)器、減壓器、定位器或其它儀表配合使用,達(dá)到控制管道內(nèi)的溫度、壓力、液位、流量等工藝參數(shù)的目的。

ZMAP,ZMAN,ZMAM氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥的詳細(xì)資料:

ZMAP(N)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品概述

ZMAP,ZMAN型氣動(dòng)單座,雙座調(diào)節(jié)閥,是由多彈簧氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)和直通雙導(dǎo)向式單座,雙座閥組成,具有結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕,動(dòng)作靈敏,壓降損失小,閥容量大,流量特性精確,配用電-氣閥門定位或氣動(dòng)閥門定位器,可實(shí)現(xiàn)對(duì)工藝管路流體介質(zhì)的自動(dòng)調(diào)節(jié)控制,廣泛應(yīng)用于精確控氣體,液體,蒸汽等介質(zhì)的工藝參數(shù)如壓力,流量,溫度,液位等參數(shù)保持在給定值.

 

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1.ZMAP,ZMAN型氣動(dòng)單座,雙座調(diào)節(jié)閥是自動(dòng)化控制系統(tǒng)中儀表的執(zhí)行單元,采用電-氣閥門定位器,以電信號(hào)和壓縮空氣為動(dòng)力,接受控制系統(tǒng)輸入的0-10mA •DC或4-20mA •DC電流信號(hào),由調(diào)節(jié)器將壓縮空氣,轉(zhuǎn)換成氣源壓力信號(hào)輸入輸出,可實(shí)現(xiàn)分程控制(段幅信號(hào)),從而改變閥門開度位移,達(dá)到對(duì)流體介質(zhì)的工藝參數(shù)精確調(diào)節(jié)控制

2.ZMAP,ZMAN型氣動(dòng)單座,雙座調(diào)節(jié)閥按作用模式可分;

正作用:氣閉式-常開型(當(dāng)信號(hào)壓力增大時(shí)閥位向下位移),《B型》

反作用:氣開式-常閉型(當(dāng)信號(hào)壓力增大時(shí)閥位向上位移),《K型》

3.ZMAP型氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥為直通單座鑄造球形閥,單座柱塞型閥芯,適用于允許泄漏小且閥前閥后壓差不大的工作場(chǎng)合.

4.ZMAN型氣動(dòng)雙座調(diào)節(jié)閥為直通雙座鑄造球形閥,雙座柱塞型閥芯,適用于壓差大,流量大且不是很清潔的介質(zhì)和泄漏要求不嚴(yán)格的場(chǎng)合

5.ZMAP型氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥為直通低流阻單座上,下雙導(dǎo)向式結(jié)構(gòu),它只有一個(gè)閥座和一個(gè)柱塞形閥芯具有密閉性能好,適用于對(duì)介質(zhì)泄漏量及調(diào)節(jié)精度有嚴(yán)格要求的場(chǎng)合,但由于閥結(jié)構(gòu)上的原因,上下閥桿的不平衡力較大,尤其在公稱通徑大的工況下更為明顯,因而該閥只適合于工作壓差較小的場(chǎng)合.

6.ZMAN型氣動(dòng)雙座調(diào)節(jié)閥為直通低流阻雙座上,下雙導(dǎo)向式結(jié)構(gòu),閥芯在位移過(guò)程中穩(wěn)定可靠,雙座閥閥體內(nèi)有兩個(gè)閥芯閥座組成,流體介質(zhì)通過(guò)上下閥芯閥座流出,具有流量大,允許壓差大,不平衡力小,是一種平衡式結(jié)構(gòu)雙座閥.

7.通過(guò)改變閥芯形狀的設(shè)計(jì);不同的閥芯形狀會(huì)得到不同流量特性:等百分比(對(duì)數(shù))性,直線性.

本系列產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工,石油,冶金,電站,輕紡,造紙和制藥等工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化調(diào)節(jié)和遠(yuǎn)程控制.

有標(biāo)準(zhǔn)型,調(diào)節(jié)切斷型,波紋管密封型,夾套保溫型等品種.產(chǎn)品壓力等級(jí)有PN1.6 4.0 6.4MPa;公稱通徑DN20~300mm;適用流體溫度有-60~+450℃;按溫度高低配用不同閥蓋可分常溫型,高溫型和低溫型.

 

ZMAP(N)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要技術(shù)參數(shù)

 

型 號(hào)

ZHA-22
ZHB-22

ZHA-23
ZHB-23

ZHB-34
ZHB-34

ZHA-45
ZHB-45

ZHA-56
ZHB-56

有效面積cm2

350

350

560

900

1600

行 程mm

16

25

40

60

100

彈簧范圍KPa

20∼100(標(biāo)準(zhǔn)):40∼200;80∼240; 20∼60; 60∼100

操作方式

普通型,帶手動(dòng)手輪操作型(側(cè)裝式,頂裝式)

 

電-氣閥門定位器

電氣閥門定位器是工業(yè)自動(dòng)化中氣動(dòng)執(zhí)行器的主要配套儀表,可用來(lái)提高閥門位置的線性度,克服閥桿的磨擦力和消除調(diào)節(jié)閥不平衡力的影響等,從而保證閥門位置按調(diào)節(jié)儀表傳來(lái)的0~10mA DC或4-20mA的電流信號(hào)成比例關(guān)系,實(shí)現(xiàn)正確定位.(有多種型號(hào)規(guī)格可選配)

本公司電-氣閥門定位器配用型(HEP-15隔爆型,HEP-17本安型).也可按不同需求配用(ZPD2000系列,EP3000系列,EP4000系列,YT1000系列,YT2000系列,SIPART PS2西門子系列及智能定位器系列產(chǎn)品)

ZMAP(N)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品性能指標(biāo)

 

項(xiàng)目

指標(biāo)值

項(xiàng)目

指標(biāo)值

基本誤差%

不帶定位器

±5.0



點(diǎn)


%

氣關(guān)

不帶定位器

始點(diǎn)

±5.0

帶定位器

±1.0

終點(diǎn)

±2.5

回差%

不帶定位器

≤3.0

帶定位器

始點(diǎn)

±1.0

終點(diǎn)

±1.0

帶定位器

≤1.0

氣開

不帶定位器

始點(diǎn)

±2.5

終點(diǎn)

±5.0

死區(qū)%

不帶定位器

≤3.0

帶定位器

始點(diǎn)

±1.0

終點(diǎn)

±1.0

帶定位器

≤0.4

 

額定行程偏差%

±2.5

 

注:本產(chǎn)品執(zhí)行GB/T4213-92國(guó)家標(biāo)準(zhǔn).

允許壓差 MPa (ZMAP單座閥)

 

供氣壓力
MPa

彈簧壓力
KPa

公稱通徑

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

0.14

20-100

1.3

0.8

0.5

0.5

0.3

0.25

0.2

0.12

0.12

0.08

0.05

0.04

0.03

0.24

40-200

3.1

1.8

1.2

1.1

0.7

0.65

0.45

0.28

0.28

0.2

0.1

0.1

0.06

 

允許壓差 MPa (ZMAN雙座閥)

 

供氣壓力
MPa

彈簧壓力
KPa

公稱通徑

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

0.14

20-100

5.4

4.4

4.9

3.8

4.7

3.6

2.8

3.75

2.7

2.15

2.0

1.7

0.24

40-200

10.8

8.8

9.8

7.6

9.4

7.2

5.6

7.5

5.4

4.3

4.0

3.4

 

注:使用條件為閥芯在介質(zhì)流出端關(guān)閉時(shí)P2=0狀態(tài)下.

 

ZMAP(N)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品主要零件材料及適用溫度,介質(zhì)

 

公稱通徑mm

DN15-DN300

材料代號(hào)

C(WCB)

P(304)

R(316)

 

 

 

主要

零件

閥體,閥蓋

WCB(ZG230-450)

ZG1Cr18Ni9Ti(304)

ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(304)

閥芯,閥座

1Cr18Ni9Ti(304)或司鈦萊合金堆焊

1Cr18Ni9Ti(304)或司鈦萊合金堆焊

1Cr18Ni12Mo2Ti或司鈦萊合金堆焊

閥桿

2Cr13

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni12Mo2Ti

填料

V型聚四氟乙烯(F4),柔性石墨,不銹鋼波紋管

墊片

增強(qiáng)聚四氟乙烯 (F4),不銹鋼墊片,金屬石墨纏繞墊片

上下膜蓋

A3鋼板沖壓

波紡膜片

丁晴橡膠夾增強(qiáng)滌淪織物

彈簧

60Si2Mn

推桿,襯套

2Cr13

軸套

聚氨酯(用于反作用)

 

適用

工況

適用介質(zhì)

水蒸汽油品類氣液體

硝酸堿類腐蝕性氣液體

醋酸類等腐蝕性氣液體

常溫型

-30∼+250 F4:≤200℃

-40∼+250 F4:≤200℃

-40∼+250℃ F4:≤200℃

高溫型

-30∼+450℃

-40∼+550℃

-40∼+550℃

低溫型

 

-40∼-60℃, -60∼-100℃

 

 ZMAP(N)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)

 

公稱通徑mm

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

閥座直徑mm

10

12

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

額定流量
系數(shù)Kv

單座

1.2

2.0

3.2

5.0

8

12

20

32

50

80

120

200

280

450

700

1100

雙座

 

 

 

 

10

16

25

40

63

100

160

250

400

630

1000

1600

額定行程L(mm)

10

16

25

40

60

100

執(zhí)行器型號(hào)

ZHA/B-11

ZHA/B-22

ZHA/B-23

ZHA/B-34

ZHA/B-45

ZHA/B-56

薄膜有效面積Ae(cm2)

220

350

350

560

900

1600

氣源壓力Ps(MPa)

0.14∼0.4

信號(hào)范圍Pr(KPa)

20∼100,40∼200,80∼240 段幅:20∼60,60∼100

電信號(hào)

4∼20mA DC或0∼10mA DC (切斷型:電磁閥AC220V或DC24V)

作用模式

氣開式(K)型,氣關(guān)式(B)型

流量特性

直線,等百分比,快開性

允許泄漏量(L/h)

單座:10-4×閥額定容量, 雙座:10-3×閥額定容量

固有可調(diào)比R

50:1

氣源接頭

M16×1.5

公稱壓力PN(MPa)

1.6 2.5 4.0 6.4

 

產(chǎn)品應(yīng)用規(guī)范

性能GB/T4213-92,JB/T57218-94 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度GB/T12221-05 材料:GB/T12228~12230

法蘭連接:JB/T79-94 GB/T9113

符合:IEC60534標(biāo)準(zhǔn)

 

 

ZMAP(N)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品外型尺寸

公通徑(mm)

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

L(mm)

PN1.6MPa

180

185

200

220

250

275

305

350

410

450

550

670

770

PN4.0MPa

185

190

210

230

255

285

310

355

425

460

560

690

800

PN6.4MPa

190

200

220

240

265

295

320

370

440

475

570

752

820

H1(mm)

單座

60

115

120

130

145

180

195

200

245

255

295

380

435

H1(mm)

雙座

 

117

120

140

145

190

210

220

270

280

320

450

465

H(mm)≈

單座

普通型

560

567

579

625

655

802

820

828

1054

1079

1145

1518

1660

散熱片型

710

720

730

790

820

985

1000

1020

1255

1280

1350

1770

1920

雙座

普通型

 

575

585

643

655

822

855

877

1105

1130

1195

1638

1758

散熱片型

 

730

740

800

825

1005

1035

1057

1310

1330

1400

1840

2008

D(mm)

285

360

470

620


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